吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)設備利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料在(zai)離心(xin)力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系統主(zhu)要包括清(qing)理(li)、收集和回(hui)收三個部(bu)分(fen)，通過真空廢料(liao)收集系統將(jiang)拋丸(wan)后的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作(zuo)方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產量(liang)較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)(ke)以(yi)增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可(ke)(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入(ru)下(xia)一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。