吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機設(she)備(bei)利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等(deng)。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料在(zai)離心力的作用(yong)下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根(gen)據拋丸機(ji)的結(jie)構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼(ji)工序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。