吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利(li)用高速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的(de)應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提(ti)高金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面進行清理和處理，以提高涂層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板(ban)材(cai)可(ke)以直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率。