大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌(gui)系(xi)統(tong)送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工(gong)件表面清潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的(de)生產線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面進行(xing)清理和處理，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。