吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸清理機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊(ji)和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括清(qing)(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢料收集(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料收集(ji)并回(hui)收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的(de)結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過(guo)連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面的(de)(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提(ti)高(gao)金屬表面的(de)(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗(cu)(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)(ke)以(yi)增加(jia)金屬(shu)表面的(de)粗(cu)(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處理后繼工序：拋丸(wan)機處理后的金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱(re)處理等，提(ti)高(gao)生產效率。