吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)清理(li)機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的(de)(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件(jian)通過連續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金(jin)(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處(chu)(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力(li)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。