大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高速(su)旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作(zuo)用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過(guo)連(lian)(lian)續式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠(gou)有(you)效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力(li)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。