吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)設備(bei)利用高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋丸(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成(cheng)部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統(tong)送(song)至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收集和(he)回收三個(ge)部分(fen)，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸后的廢料收集并回收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通(tong)過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質，提(ti)高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的風(feng)險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率(lv)。