大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金(jin)屬板材表(biao)(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)系統將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回收，提高資(zi)源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結(jie)構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天(tian)、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高(gao)涂(tu)(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提(ti)高生(sheng)產效率。