吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)清理機利(li)用(yong)(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到(dao)金(jin)屬板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)(yong)，從而(er)去除表(biao)(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的(de)應用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)純(chun)凈(jing)度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接(jie)(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處理等(deng)，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。