吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利用(yong)高(gao)速(su)旋(xuan)轉的拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物(wu)(wu)料投(tou)射(she)到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表(biao)面(mian)清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理金屬(shu)表面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的(de)(de)純(chun)凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)。