大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力(li)的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表面清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)(qing)(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使(shi)用(yong)拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附(fu)著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率(lv)。