吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)清理機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理(li)、收集和(he)回收三個部分，通過真空廢(fei)料收集系統將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料收集并回收，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機將表(biao)(biao)面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率。