吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)清理機利用高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌(gui)系(xi)統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)(fei)料(liao)(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速(su)連續拋丸，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下(xia)幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜(za)質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和(he)(he)處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)(jie)進(jin)入(ru)下一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。