吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)清理(li)機利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包括清(qing)理、收集(ji)(ji)和回收三個部分，通過真空廢料收集(ji)(ji)系(xi)(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收集(ji)(ji)并回收，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結(jie)構和(he)工作方(fang)式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬(shu)板材可(ke)以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產(chan)效率。