吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)(mian)，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清理金屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入(ru)下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。