吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清理金屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進(jin)行清(qing)理和處理，以提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機(ji)處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處理等(deng)，提高生產效(xiao)率。