大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)(pao)丸機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應(ying)用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈(jing)度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。