吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸清(qing)理(li)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器(qi)將(jiang)拋丸物料(liao)(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通(tong)過拋丸物料(liao)(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完(wan)成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機的結構和(he)工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層：在金(jin)屬表(biao)(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)(biao)面進行(xing)清(qing)理和處(chu)(chu)理，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增加(jia)金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬板材可以直(zhi)接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產(chan)效率。