吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利(li)用高速旋轉的拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料投射到(dao)金(jin)屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部，待拋丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的(de)應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有(you)效清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)(mian)的純(chun)凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。