大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除(chu)表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機的(de)核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系(xi)統(tong)帶動拋丸輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸物料在離心力的(de)作(zuo)用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋丸(wan)機的(de)結構和(he)工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通(tong)過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提(ti)高(gao)金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處理(li)(li)等，提高生產效(xiao)率。