大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通(tong)過拋丸物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完(wan)成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有(you)以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層的(de)附(fu)著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理(li)后的金(jin)屬板材可以(yi)直接(jie)進入(ru)下一(yi)道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。