大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成(cheng)部(bu)分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作(zuo)用(yong)下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機(ji)(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清理和處理，以提(ti)高(gao)涂層的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工(gong)(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提(ti)高生產效率。