吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括(kuo)拋丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系(xi)統(tong)送(song)至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和(he)回收三個部(bu)分，通(tong)過真空(kong)廢(fei)料(liao)收集(ji)系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有(you)以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進(jin)行清理和處(chu)理，以(yi)提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可(ke)(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬板(ban)材可以直(zhi)接(jie)進入下(xia)一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生產(chan)效率。