吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)清理機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集系統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效(xiao)清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和(he)(he)處(chu)(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的可靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機(ji)處理后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理等(deng)，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)。