大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機利(li)用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物(wu)料(liao)(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從(cong)而去除表(biao)面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常(chang)見(jian)的應用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進(jin)行(xing)清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提高生產(chan)效率。