吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機設備利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)主要(yao)包(bao)括(kuo)清(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收集并(bing)回(hui)收，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬表(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后繼工序：拋(pao)丸機處理后的金(jin)屬板材可以(yi)直接進(jin)入(ru)下一道(dao)工序，如(ru)焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率。