大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從(cong)而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)(qi)：拋(pao)丸器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)：工件通過(guo)連續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等(deng)行(xing)業(ye)，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜(za)質，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的(de)附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)(mian)粗糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)(ceng)附著的(de)(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落(luo)的(de)(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后(hou)的(de)金(jin)屬板材可以直接進入(ru)下一道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。