吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬(shu)板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)(de)作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減(jian)少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。