大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的(de)核(he)心(xin)組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸輪、分(fen)(fen)盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工(gong)件通(tong)過連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙(cao)(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)(cao)度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。