大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)(qing)理、收集(ji)(ji)和(he)回收三個部分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收集(ji)(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收集(ji)(ji)并回收，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連續式輸(shu)送(song)帶(dai)系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗糙(cao)(cao)度，提(ti)高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率(lv)。