吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)清理機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射(she)到(dao)金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包括(kuo)清理、收集和回(hui)收三個(ge)部分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢料收集系統將拋丸后的廢料收集并回(hui)收，提(ti)高資源(yuan)利(li)用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的結(jie)構和(he)工作方(fang)式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)(ji)可以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連續(xu)式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可(ke)以直接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。