大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通(tong)過(guo)拋丸物(wu)料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面的(de)(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面粗(cu)(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬表面的粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。