吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式拋(pao)丸清理機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面,通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong),從而(er)去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。
1. 拋丸器:拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分,它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉,拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。
2. 吊鉤(gou):金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部,待拋丸完(wan)成后(hou),通過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。
3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong):工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分,通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou),提高(gao)資源利用效率。
產品分類
根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同,吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機:工(gong)件通過(guo)連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送,快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸,適(shi)用于產量較(jiao)大的(de)生(sheng)產線。
吊鉤式拋(pao)丸機應用
吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業,常見的應用有以下幾個方面:
1. 清理金屬(shu)表(biao)面:吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等(deng)雜(za)質,提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)純凈度和(he)質量。
2. 預處理涂層:在金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)涂覆涂層之前,需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面(mian)(mian)進行清理和處理,以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。
3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)(cao)度:通過拋丸機處理,可(ke)以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙(cao)(cao)度,提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠性,減少(shao)涂層脫落的(de)風險。
4. 表面(mian)處(chu)理(li)(li)后繼(ji)工(gong)序:拋丸(wan)機處(chu)理(li)(li)后的(de)金(jin)屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序,如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等,提高生(sheng)產效率。