大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋丸機的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括(kuo)拋丸輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通(tong)過(guo)驅動系(xi)統(tong)帶動拋丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸物(wu)料(liao)(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的(de)結(jie)構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂層(ceng)的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板材(cai)可以(yi)直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。