吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)設備利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去(qu)除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機(ji)的(de)核心組(zu)成(cheng)部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的(de)作用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括清理、收集(ji)和回(hui)收三個(ge)部(bu)分(fen)，通過真空廢料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有(you)以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)(cao)度(du)(du)，提高涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可(ke)以(yi)直接進(jin)入下一道工序，如焊(han)接、熱(re)處理等，提高生產效(xiao)率(lv)。