吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)清理機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空(kong)廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的(de)結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業(ye)，常見的應用(yong)有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使(shi)用拋(pao)丸(wan)機將表(biao)面(mian)(mian)進行清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的可靠性(xing)，減(jian)少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序：拋丸機處理后的金屬板材可(ke)以直接進入下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。