吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機設備利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投(tou)射(she)到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心力(li)的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)(xi)統：工件表面清潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率。