吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸清理機(ji)利(li)用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠(gou)有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進(jin)入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率。