大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核(he)心組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理(li)、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢料(liao)收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見(jian)的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的(de)附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后的金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效率。