吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸清(qing)理機利用高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋丸物料的沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統(tong)送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收集(ji)和回(hui)(hui)收三個部分，通過真空廢料收集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收集(ji)并回(hui)(hui)收，提高(gao)資(zi)源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)(ji)廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。