大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)(wan)機的結(jie)構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)(chan)量(liang)較(jiao)大(da)的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)(du)，提高(gao)涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的(de)金(jin)屬板材可(ke)以(yi)直接進入下一(yi)道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。