吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)清理機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材(cai)通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清(qing)理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理(li)(li)等，提高生產效率。