吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)清理機利用(yong)(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作用(yong)(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬表(biao)(biao)面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面的(de)純(chun)凈(jing)度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高(gao)生產(chan)效率。