吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的核(he)心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離心力的作(zuo)用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收集(ji)和回收三(san)個(ge)部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并回收，提(ti)高資源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常(chang)見的應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能(neng)夠(gou)有效清理金屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)(shu)表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金(jin)屬板材可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道(dao)工序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效率。