吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)清理機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射(she)到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清(qing)理金屬(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提高(gao)涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱處理等，提(ti)高生產效率。