吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)清(qing)理機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而(er)去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收集和(he)回收三個部分，通過真空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集并(bing)回收，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用(yong)有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)(chu)理后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)(chu)理后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)(chu)理等，提高生產效率。