吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機設(she)備利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表(biao)(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料的沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在(zai)離(li)心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速(su)連續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)的(de)純(chun)凈(jing)度(du)和質量(liang)。

2. 預處理(li)(li)(li)涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要(yao)使用拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理(li)(li)(li)和處理(li)(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后(hou)的(de)金屬板(ban)材(cai)可以直接(jie)進入(ru)下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處理等(deng)，提高生產效率。