吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力(li)的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和(he)工作(zuo)方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。