吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理(li)、收集和回收三個(ge)部分(fen)，通過真空廢料(liao)收集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結(jie)構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用(yong)于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵(tie)路(lu)等(deng)行業，常見的(de)應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜(za)質，提高金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處理涂層：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將(jiang)表面(mian)(mian)進行清理和處理，以提高涂層的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。